يعتمد أداء حزم الأسلاك الكهربائية في البيئات القاسية على تصميمها واختيار موادها. فيما يلي بيانات أداء حزم الأسلاك الكهربائية واختباراتها في بيئات قاسية مختلفة:

1. بيئة ذات درجة حرارة عالية

الأداء: في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة، قد تتدهور مادة العزل الخاصة بأسلاك التوصيل، أو تصبح هشة، أو تتشقق، أو حتى تذوب، مما يؤدي إلى حدوث ماس كهربائي أو أعطال كهربائية

.

بيانات الاختبار: في اختبار درجة الحرارة العالية، تم وضع حزمة الأسلاك في بيئة تصل إلى 150 درجة مئوية، وبعد فترة طويلة من الخبز، لم تظهر لزوجتها وأداء العزل والقوة الفيزيائية تغييرات كبيرة

.

الحل: استخدام مواد مقاومة للحرارة مثل البولي إيميد (PI)، أو البولي تترافلوروإيثيلين (PTFE)، أو البولي إيثيلين المتشابك (XLPE)، مع استراتيجيات فعالة لإدارة الحرارة

.

2. بيئة ذات درجة حرارة منخفضة

الأداء: في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة، قد تصبح مادة العزل الخاصة بحزمة الأسلاك هشة، مما يؤدي إلى التشقق أو الكسر، مما يزيد من خطر حدوث ماس كهربائي أو أعطال كهربائية

.

بيانات الاختبار: في الاختبار في درجات الحرارة المنخفضة، لا يزال بإمكان حزمة الأسلاك الحفاظ على مرونة جيدة وقوة التصاق في ظل ظروف باردة للغاية تصل إلى -40 درجة مئوية، مما يضمن اتصالاً ثابتًا لحزمة الأسلاك

.

الحل: اختر المواد التي تحافظ على المرونة في البيئات الباردة، مثل السيليكون أو الفلوروبوليمرات، وتأكد من أن درجة الحرارة المقدرة لجميع المواد تصل إلى الحد الأدنى المتوقع لدرجة الحرارة

.

3. بيئة رطبة وملامسة للماء

الأداء: في البيئات الرطبة أو التي تحتوي على الماء، يمكن أن تتسرب الرطوبة إلى حزمة الأسلاك، مما يتسبب في حدوث ماس كهربائي، وتآكل المكونات المعدنية، والأعطال الكهربائية المحتملة

.

بيانات الاختبار: في اختبار رش الملح، وُضع الحزام في بيئة رش بمحلول كلوريد الصوديوم بنسبة 5%، بدرجة حرارة 35 درجة مئوية، لمدة 24 ساعة أو أكثر. بعد الاختبار، تم فحص مظهره وأدائه الكهربائي.

.

الحل: استخدم مواد مثل البولي يوريثين (PUR) أو مطاط الكلوروبرين لصنع الغلاف الخارجي لمنع تسرب المياه؛ اختر موصلات محكمة الغلق أو مغلفة لمنع الرطوبة من دخول المناطق الحرجة

.

4. بيئة التلامس الكيميائي

الأداء: في البيئات المعرضة للمواد الكيميائية والزيوت والمذيبات، قد تتدهور مادة العزل الخاصة بحزمة الأسلاك، مما يؤدي إلى الهشاشة أو التشقق أو التمدد، مما قد يؤدي إلى إتلاف سلامة حزمة الأسلاك

.

الحل: استخدم مواد عزل مقاومة للمواد الكيميائية مثل PTFE أو رباعي فلورو الإيثيلين (ETFE) أو الإيثيلين البروبيلين المفلور (FEP)، وفكر في استخدام طلاءات واقية إضافية

.

5. الإجهاد الميكانيكي وبيئة التآكل

الأداء: تحت تأثير الضغط الميكانيكي مثل الاهتزاز والحركة والتآكل، قد تتآكل طبقة العزل الخاصة بمجموعة الأسلاك، مما يؤدي إلى تعرض الأسلاك أو حدوث ماس كهربائي أو حتى فشل كامل

.

الحل: اختر مواد ذات مقاومة عالية للتآكل الميكانيكي، مثل البولي إيثيلين المتشابك (XLPE) أو الإيلاستومر الحراري البلاستيكي (TPE)، واستخدم مكونات مثل العيون المفاجئة والمشابك وربطات الكابلات لتقليل إجهاد الأسلاك

.

6. بيئة التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) وتداخل الترددات الراديوية (RFI)

الأداء: في البيئات ذات التداخل الكهرومغناطيسي الشديد، قد تستقبل حزم الأسلاك إشارات غير ضرورية أو تتداخل مع أنظمة إلكترونية أخرى، مما يؤدي إلى تلف البيانات أو أخطاء الاتصال أو فشل المعدات

.

الحل: استخدم كابلات محمية بطبقات درع مضفرة أو رقائقية لمنع التداخل الكهرومغناطيسي وتداخل الترددات الراديوية، وتأكد من تأريض الدرع بشكل صحيح

.