النقاط الرئيسية لمراقبة الجودة في تصنيع حزم الأسلاك

تصنيع حزم الأسلاك عملية معقدة تتضمن عدة مراحل وعمليات. وتُعدّ مراقبة الجودة الصارمة أساس ضمان أداء حزم الأسلاك وسلامتها وموثوقيتها أثناء عملية التصنيع. وفيما يلي أهم نقاط مراقبة الجودة في تصنيع حزم الأسلاك:

1. مراقبة جودة المواد الخام

مادة الأسلاك: تأكد من أن نقاء وتوصيل مادة الأسلاك (مثل النحاس) تلبي المتطلبات

مواد العزل: اختر مواد العزل المقاومة للحرارة، والمثبطة للهب، ومنخفضة الدخان وخالية من الهالوجين، مثل البولي إيثيلين المتشابك (XLPE) أو المطاط السيليكوني

مادة الحماية: بالنسبة لحزم الأسلاك التي تتطلب حماية، اختر مواد حماية عالية الجودة مثل شبكة النحاس المضفرة أو رقائق الألومنيوم

2. مراقبة عملية الإنتاج

عملية غير متصلة بالإنترنت:

عند تجريد السلك، تأكد من أن طول التجريد يلبي المتطلبات، وأن سطح العزل موحد، وأن قلب السلك غير مقطوع أو تالف

بعد الانتهاء من تجريد الأسلاك، يجب وضع غطاء واقٍ على رأس التجريد لمنع تشتت قلب السلك.

الضغط الطرفي:

التحقق من نوع ومواصفات ولون ومواصفات الطرفية للأسلاك الموجودة على بطاقة العملية

قم بإجراء اختبار السحب للتأكد من أن المحطات وحزمة الأسلاك متصلة بإحكام

فحص المظهر: تحقق مما إذا كان الضغط الطرفي جيدًا، ولا يوجد تسرب للسلك، وما إذا كانت طبقة العزل مثقوبة أو مقطوعة

عملية ما قبل التثبيت:

تحقق من نوع الغلاف والأسلاك المحددة على بطاقة العملية، وافحص جودة الغلاف والأسلاك والضغط الطرفي

بعد إدخال الطرفية يجب أن يكون المظهر أنيقًا وفي مكانه، دون أي انحراف

عملية التجميع النهائي:

وفقًا لمتطلبات العملية، قم بتجميع المشابك وربطها ولفها على لوحة التجميع

تأكد من تعليق حزمة الأسلاك على الرف بعد التجميع لتجنب التلف الناتج عن سحبها على الأرض

3. الاختبار والتفتيش

الاختبارات الكهربائية:

قم بإجراء اختبار الاستمرارية الكهربائية للتأكد من توصيل كل سلك بشكل صحيح وعدم كسره أو حدوث قصر في الدائرة الكهربائية

قم بإجراء قياس مقاومة العزل، وتحقق من سلامة طبقة العزل الموجودة على السلك ومنع التسرب

إجراء اختبار تحمل الجهد لضمان أداء العزل لحزمة الأسلاك تحت الجهد العالي

الاختبارات الميكانيكية:

قم بإجراء اختبار الإجهاد الميكانيكي للتأكد من أن حزمة الأسلاك يمكنها تحمل القوى الفيزيائية مثل الاهتزاز أو الانحناء دون حدوث أي ضرر

فحص المظهر:

تحقق من مظهر حزمة الأسلاك بحثًا عن النظافة وعدم وجود أي ضرر أو نتوءات أو مشكلات أخرى

تحقق مما إذا كانت الدبابيس الموجودة في كل غلاف منحرفة، وما إذا كان اللف الخشن والمحكم لحزمة الأسلاك مؤهلاً

التفتيش الأبعادي:

التحقق مما إذا كان طول وقطر ونصف قطر الانحناء لحزمة الأسلاك تلبي متطلبات التصميم

4. التفتيش النهائي

فحص التشغيل:

قم بتوصيل الأغلفة الواقية وموصلات حزمة الأسلاك بمعدات الاختبار، وأجري تقييمًا للدائرة، وتأكد من تأهيل الجميع

يجب وضع علامة على المنتجات التي تفشل في اجتياز التفتيش بشريط أحمر للإشارة إلى المناطق غير المطابقة وتسليمها إلى عمال الصيانة المعينين للإصلاح

فحص أبعاد المظهر:

ابدأ من أحد طرفي حزمة الأسلاك، وافحصها واحدة تلو الأخرى في اتجاه واحد لتجنب أي إغفالات

بعد اجتياز التفتيش، قم بلصق ملصق مؤهل وقم بتعبئة البضائع للتخزين

5. نظام إدارة الجودة

إنشاء نظام إدارة الجودة السليم: ضمان الاتساق واستقرار جودة المنتج

طرق وأدوات التفتيش الواضحة: تطوير خطوات وإجراءات تفتيش مفصلة، باستخدام أدوات مثل الجسور الكهربائية، وأجهزة قياس المقاومة، وأجهزة قياس مقاومة العزل

التعامل مع المنتجات غير المطابقة: توضيح طرق التعامل مع المنتجات غير المطابقة، مثل إعادة العمل، أو الإصلاح، أو الاستخدام المخفض، أو الخردة

آلية المساءلة: تتبع وتحليل أسباب المنتجات غير المطابقة، ومحاسبة الأشخاص المسؤولين ذوي الصلة ومعاقبتهم